安规电容器制程过程发生异常时我们该怎样做？

在制造业中，生产离不开质量，质量需要生产的配合。质量息息相关，哪里有生产，哪里就有质量人员。陶瓷电容器的制造看似简单，实则不然。表面看，一个小电容只有8 cm，更小。其实它从IQC投料、生产管理和发货、过程检验到成品发货，每个环节都不能出错。特别是在制造过程中，我们这里说的也是安全电容器制造过程中的异常。

　　作为安全电容器的质量工作者，在生产过程中发现有异常，如脚间距大，厚度薄，但又符合规范要求，存在潜在的隐患。下一秒可能会变大变厚，超出规格。我们做什么呢初出茅庐的质量专业人士肯定会找操作工问为什么出错，要求返工！这样的结论有两种，一种是制作人员接受，一种是不接受！不可接受的生产被认为是一个小问题，不需要调整。但是质量人员认为这是一个潜在的大问题。双方立场不同，观点不同，意见相左，产量和质量之争从未关闭。

      那我们品质该视而不见呢？还是找到主管人员告知纠正？其实，这好比是道路上的警察和行使的车辆。品质部门相当于道路上的警察，生产部门相当于行驶的车辆，企业是需求运输的国家，技术部门是制定法律法规的主流和研究部门，希望大量的车流持续不断，保证运输通畅。如果大家都开快车，撞得七荤八素的，国家也会计算估量这些损失。所以，执法的度要根据各国的情况和客户的需求来判定。

      生产部门追求产量，不追求效率，质量部门追求质量，不追求效果。虽然核心价值和使命不同，但其实殊途同归。两个部门只是对质量的理解不同，对问题的看法就不同。如果每个人都同意质量管理，他们自然会一起处理问题，一起找到接收标准，一起管理生产中的质量。在管峻电子安全电容器厂工作的几年中，发现生产部门的技术人员和质量人员对产品质量的看法越来越一致，解决了许多客户希望的小问题。作为安全电容器的资深质量人员，我想告诉你，质量控制以预防为主。不是问题的大小。

      而在日常工作中，一般能提出预见性问题的人都是经验比较丰富的，参加工作时间长。平时我们能及时发现问题，努力地思考问题，但对解决问题的手段这方面还要加强。所以，在安规电容器品质监控过程中和其它部门沟通的时候，想办法去令对方认同你的观点，所以，首先检讨一下自己的沟通方法是否正确，当然还要看对所沟通的对象是否适宜。

     不少安规电容器质量人员经常抱怨品管难做，抱怨领导不重视，生产部不配合，薪水低，没地位等等。如果你是做品质的，建议你除了发现生产线的问题，更要多花时间分析并解决问题，多提出有建设性的意见与建议，而不是一味的质问为什么。如果你是做生产的，建议你摆平自己的心态，不要认为品质部是鸡蛋里挑骨头，应该将他们在工厂内部，制程内部就发现 了问题，当成一种好运。毕竟在我们这严格把控，确保出给客户的都是百分百合格产品。

     总之一句话：生产为，技术为关键，质量为保障，来进行生产组织；

    生产应有质量意识，不遵守就会受惩罚，产品报废。质量要有生产意识，协助生产减少报废，提高产量。双方的共同目标：好的产品及时交给客户。如果双方有这要的想法，质量生产才能双赢。